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选择球头润滑脂时,一般应考虑以下因素

作者: 东方  发表时间:2019-03-22 09:23:22

  球头润滑脂能减少机械摩擦,防止金属老化和泄漏、漏油、漏水,保证机械设备的正常运行。选择球头润滑脂时,一般应考虑以下因素:

  第一、温度:温度对油脂有很大的影响。如果环境和机械工作温度较高,应选用耐高温球头润滑脂。

  第二、速度:高速运转的机件温升高而快,容易使油脂变稀和流失,应选用稠度较大的油脂。

  第三、负荷:由于球头润滑脂的锥入度与使用时能承受的负荷有关,因此重载和冲击负荷应选用锥入度小(稠度高)的球头润滑脂,超高压球头润滑脂应选用二硫化钼球头润滑脂。

  第四、在潮湿环境中,应选用耐水性强的球头润滑脂;在多尘环境中,应选用含石墨的重质球头润滑脂;在酸性环境中,应选用基础球头润滑脂;密封有特殊要求时,应选用钡基球头润滑脂。

  第五、选择球头润滑脂时,应首先明确使用球头润滑脂的目的。根据其主要作用,球头润滑脂可分为三类:减摩、保护和密封。在使用球头润滑脂时,应根据要使用的球头润滑脂的位置和球头润滑脂的主要作用,考虑以下因素。

  第六、使用温度:温度对油脂有很大的影响。润滑部件的工作温度是形成球头润滑脂的重要依据,必须注意各种球头润滑脂的使用温度,并根据最高使用温度选择近似的球头润滑脂类型。

  第七、滴点:值得注意的是,滴点不是油脂的最高使用温度。一般来说,使用温度应低于20-30摄氏度的滴点,因为使用温度越接近滴点,蒸发、油分离和基础油损失越严重。当达到滴点温度时,球头润滑脂很快就会失去,因此球头润滑脂的作用无法维持。

  第八、转速:润滑部件的转速对球头润滑脂的寿命有很大影响。运行速度越快,球头润滑脂的剪切频率越大,浓缩机对球头润滑脂骨架的损伤越大,有效白度降低越大。球头润滑脂经常从润滑部件中流出,从而缩短了使用寿命。同时,由于球头润滑脂的高速发热和散热不良,摩擦点温度升高,也会缩短球头润滑脂的寿命。

  当使用球头润滑脂时,它能适应的速度是有限的。这个极限通常表示为“dn”,它是速度和轴承内径的乘积。当dn值大于300000时,不能使用球头润滑脂。

  第九、锥入度负荷:负荷是选择油脂的关键因素之一。球头润滑脂的锥入度可以指示使用时所能承受的负荷。重负荷时应选用锥入度小的球头润滑脂,以免相反,当负荷小时,选用锥入度大的球头润滑脂形成完整的油膜,具有良好的润滑效果,以避免过大的摩擦阻力和极压球头润滑脂的功率。球头润滑脂,应首先考虑球头润滑脂的极端压力。例如,如果润滑部件承受重负荷或冲击负荷,则应选择极压球头润滑脂,即二硫化钼球头润滑脂。

  第十、湿度环境:环境是指润滑部件的周围环境和接触的介质,如空气温度、灰尘是否有腐蚀性等,环境对油脂的性能有很大影响,应慎重。

  小编总结,通过上面的文章我为大家总结了,选择球头润滑脂的时候,需要考虑的因素有:温度,速度,负荷,潮湿环境,目的,使用温度,滴点,转速,锥入度负荷,湿度环境!那么希望大家在购买润滑脂的时候,可以选择我们进行购买!!

  以上就是对选择球头润滑脂时,一般应考虑以下因素的回答了,希望对您有所帮助!

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